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SEGURITECNIA Julio-Agosto 2016 73 Seguridad contra incendios cos de presión. El control del flujo de gas inerte permite utilizar tuberías de menor diámetro y presión, y reduce también la necesidad de introducir elementos de venteo, lo que ayuda a los ingenieros de diseño a minimizar la complejidad de la instalación y, por tanto, reducir costes. Combina tres novedosos componen- tes que se integran en el sistema de ex- tinción: la válvula iFLOW, la de retención horizontal iFLOW y el sistema de herra- jes matricial de los cilindros. La válvula iFLOW regula el flujo a presiones no- minales de 60 bares y, además, reduce el pico de presión asociado a sistemas convencionales de orificio y alcanza un 95 por ciento de la concentración de di- seño en 60 o 120 segundos, de acuerdo con las normas. Esta válvula limita la presión de salida, incluso en el caso de descarga contra una válvula direccional cerrada, lo que la convierte en una de las más seguras del mercado. Conecta múltiples cilindros y elimina la necesi- dad de usar colectores de descarga en algunos sistemas, con lo que se reduce el tiempo de instalación. El reto de diseñar sistemas de extin- ción de incendios dentro de espacios complejos, ya sea en una construcción nueva o en un proyecto de remodela- ción, puede afectar a la colocación de las botellas y dificultar la instalación por una necesidad de espacio. iFLOW re- suelve el problema con el concepto de instalación matricial, que ofrece más fle- xibilidad y más opciones de distribu- ción de los cilindros. Esto proporciona más libertad de elección para instala- ciones en espacios reducidos. El control del caudal de descarga y presión que ofrece iFLOW es una im- portante novedad en los sistemas de extinción diseñados a medida e intro- duce un cambio sustancial en la forma de diseñarlos e instalarlos, a la vez que resuelve los inconvenientes de las solu- ciones tradicionales de inundación to- tal. El sistema de extinción de incendios iFLOW ha sido sometido a pruebas ex- haustivas y está homologado por los principales organismos de certificación, incluidos VdS, UL y FM. S las cifras oscilan entre los 300 bares de Europa, los 150-200 bares de EEUU y los 200 bares de Oriente Medio. En concreto, las presiones de almacena- miento de EEUU son inferiores a las eu- ropeas debido a que el rango de pre- sión de la infraestructura de recarga de las botellas de gas es de 150-200 ba- res. Los cilindros son los componentes más caros de los sistemas de extinción por gases inertes, por lo que diseñar el sistema con la presión de almacenaje más alta posible reduce el número de cilindros necesarios para albergar el gas. Los actuales sistemas de extinción de 300 bares aprovechan al máximo la capacidad de los cilindros existentes y los diseños necesitan también com- ponentes adicionales, como placas de orificio calibradas y colectores. Innovación La necesidad de superar los retos del diseño de sistemas de extinción por gases inertes ha estimulado el desa- rrollo de tecnologías innovadoras que pueden mejorar el rendimiento y re- ducir los costes. A fin de contribuir a esta mejora, Tyco Fire Protection Pro- ducts ha desarrollado iFLOW, un exclu- sivo mecanismo de descarga destinado a sistemas que usan gases inertes como agente extintor. El sistema regula la descarga para eli- minar fluctuaciones del caudal y pi- y HFC. Estas soluciones combinan tres gases principales (nitrógeno, argón y dióxido de carbono) para impedir que el oxígeno alimente el fuego y redu- cir las posibilidades de combustión. Para sofocar el fuego, los gases iner- tes desplazan una parte considerable del oxígeno contenido en la zona pro- tegida. La composición típica de la at- mósfera es de un 21 por ciento de oxí- geno, un 78 por ciento de nitrógeno y un 1 por ciento de mezcla de dióxido de carbono, metano, helio y trazas de otros gases. Para que los gases inertes sofoquen el fuego, el nivel de oxígeno debe reducirse, como mínimo, entre un 10 y un 15 por ciento, lo que exige que el volumen de oxigeno despla- zado ascienda a un 35-50 por ciento en un periodo de descarga de 60 o 120 segundos. Este cambio en las condi- ciones del entorno necesita un sistema de venteo adecuado para liberar la so- brepresión generada y la descarga del gas inerte, y constituye una de las prin- cipales dificultades a la hora de dise- ñar un sistema de extinción por agen- tes gaseosos. Los sistemas de gases inertes conven- cionales pueden provocar sobrepre- sión y generar daños en paredes, ven- tanas, puertas especialmente en espa- cios cerrados, como son los centros de datos, las salas de control eléctrico y los laboratorios. La razón es que, durante la descarga inicial del gas, se produce el punto máximo de presión, que es el que determina las especificaciones de las tuberías y sistemas de venteo. Para reducir el riesgo de sobrepresión, es ne- cesario diseñar un sistema de tuberías de alta presión y mayor diámetro cu- yas características se basan en cálcu- los hidráulicos determinados por la pre- sión de almacenamiento del gas, lo que puede incrementar la complejidad, el coste y el tiempo de instalación del sis- tema de extinción. Para maximizar la cantidad de gas inerte alojado en el sistema, el agente se almacena en los cilindros a una pre- sión máxima de 300 bares. Esta pre- sión varía según las regiones y de- pende de distintos factores, con lo que